回收軸承再次安裝使用后，為檢查安裝是否正確，進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。小型機(jī)器可以用手旋轉(zhuǎn)以確保平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。檢查物品是否因異物，疤痕，壓痕引起的操作不良，由于安裝不良，安裝座加工造成的扭矩不穩(wěn)定，由于間隙過小，安裝錯誤，密封摩擦引起的扭矩太大等等。如果沒有異常，可以開啟電源操作。

大型機(jī)械拆機(jī)軸承回收時(shí)無法手動旋轉(zhuǎn)，因此在空載啟動后立即切斷電源，并在確認(rèn)無動力后，閑置機(jī)器以檢查是否有振動，噪音，旋轉(zhuǎn)部件是否接觸等。異常，進(jìn)入電源運(yùn)行。

從回收的軸承空載和低速開始的動力運(yùn)行逐漸增加到額定運(yùn)行條件。在試運(yùn)行期間，請檢查是否有異常的聲音，軸承溫度變化，潤滑劑泄漏或變色等。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，檢查機(jī)械，必要時(shí)拆下軸承檢查。

通?？梢詮幕厥蛰S承座的外部溫度推斷出軸承溫度。但是通過油孔直接測量軸承外圈的溫度更為準(zhǔn)確。軸承的溫度，從運(yùn)轉(zhuǎn)開始就逐漸升高，通常在1?2小時(shí)后溫度穩(wěn)定。如果軸承安裝不好，溫度會急劇上升，異常高溫。原因包括潤滑劑過多，軸承間隙太小，安裝不良以及密封裝置的摩擦太大。在高速旋轉(zhuǎn)的情況下，軸承結(jié)構(gòu)和潤滑方式也是原因。

聽診器用于檢查回收軸承的旋轉(zhuǎn)聲音，是否有強(qiáng)烈的金屬聲音，異常聲音，不規(guī)則聲音等。原因包括潤滑不良，軸或軸承座的精度差，軸承損壞，異物侵入等。

常見的回收軸承的故障如下：

1.回收軸承表面腐蝕：通過光譜分析發(fā)現(xiàn)有色金屬濃度異常；鐵素體照相法中有許多有色金屬成分的亞微米磨損顆粒。潤滑油水分超過標(biāo)價(jià)，酸值超過標(biāo)價(jià)。

2.軸頸表面應(yīng)變：鐵譜儀中有鐵切削磨料顆?；蚝谏趸镱w粒，并且金屬表面被重新點(diǎn)燃。

3.軸頸的表面腐蝕：通過光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵的濃度異常。在鐵譜中發(fā)現(xiàn)了包含許多鐵成分的亞微米顆粒。

4.回收軸承表面應(yīng)變：在鐵譜儀中發(fā)現(xiàn)有切削磨粒，這些磨粒由有色金屬組成。

5.回收軸承背面的微動磨損：通過光譜分析發(fā)現(xiàn)異常的鐵濃度。鐵譜中有許多亞微米級的鐵磨損顆粒，且潤滑油的水含量和酸值異常。

在液體潤滑回收的軸承的情況下，滑動面被潤滑油分開而不直接接觸，可大大減少摩擦損失和表面磨損。